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打磨產(chǎn)生的粉塵怎么處理，很多工廠車間都存在粉塵多的問題，不僅影響車間的正常生產(chǎn)，而且在粉塵比較嚴重的場所，人員長時間吸入過多，容易出現(xiàn)肺部疾病，危害大。因此，要及時解決車間的粉塵問題，尤其是打磨車間更要如此，金珠環(huán)保針對打磨產(chǎn)生的粉塵采用小型濾筒除塵器處理。

打磨拋光除塵器采用濾筒除塵器，濾筒式除塵器的過濾機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器環(huán)氧乙烷報警器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大臭氧檢測儀，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。經(jīng)過濾筒的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風機排出。隨著過濾的不斷進行，濾筒表面的煙塵、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高，當設(shè)備阻力達到一定的限值時，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵、粉塵清除，使濾筒再生，周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。

打磨拋光除塵器以濾筒作為過濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

打磨拋光除塵器過濾筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET?基材用復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成。因此復(fù)合后的濾材表面?極其光滑，孔徑分布均勻，摩擦系數(shù)低，復(fù)合強度?高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的最大特點，?PTFE覆膜濾芯的過濾是在膜表面進行，即表面過?濾。具有傳統(tǒng)過濾材料無可比擬的優(yōu)越性，使用壽?命可達2年。它是工業(yè)粉塵、環(huán)保過濾和物料回收?方面最精密、最高效的新型過濾材料。

花板：除塵器花板用于安裝固定過濾筒、材質(zhì)為6mm優(yōu)質(zhì)碳鋼板、采用鐳射激光切割制作。

調(diào)壓閥：調(diào)壓閥外接8mm氣管激光粉塵，型號AC2000帶溢流型。安裝于儲氣罐上，用來調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)壓縮空氣存儲?壓力，最高使用壓力1.0Mpa(10.2kgf/cm2

),環(huán)境及流體溫度5～60℃，調(diào)壓范圍0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，標準壓縮空氣量200?L/min。

打磨拋光除塵器特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、容易維護；濾筒使用壽命長，可使用二年或更長；除塵效率高，可達99.99%。

2、適合多種工況情況下的使用；根據(jù)粉塵特點選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題；

3、積木式結(jié)構(gòu)，可組成需要的處理風量；節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖收塵器相比，噴吹壓力可降低２０％～４０％。

打磨車間濾筒除塵器工作原理：

粉塵通過風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)第一級迷宮式預(yù)過濾，大顆粒粉塵被過濾分離，火星被熄滅，細小粉塵進入第二級進入第二級濾筒高效過濾段，粉塵在過濾室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成。粉塵則被濾芯阻攔在其表面上，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時激光粉塵，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，當壓差達到預(yù)先設(shè)定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)過管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過清掃機構(gòu)的清掃管瞬間噴向濾芯內(nèi)表面激光粉塵，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面落入灰桶中，使得整個濾芯表面都得到清掃（清掃系統(tǒng)也可通過手動控制）。凈化后的空氣由風道、經(jīng)風機排出。?當濾筒外壁上的粉塵積累到一定的程度，濾筒內(nèi)外的壓差達到某一設(shè)定值，壓差傳感器向微電腦輸入一信號，微電腦通過處理后打開電磁閥，存儲壓縮空氣儲存器迅速噴出吹掃濾筒內(nèi)壁，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（一次風）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風）瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使濾筒在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵，被抖落的粉塵落入積灰斗。

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