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清理鍋爐煙道積灰主要使用聲波清灰的方式，其作用主要是用來(lái)清除鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。

工作原理：

以壓縮空氣為動(dòng)力源，根據(jù)不同換熱器現(xiàn)場(chǎng)積灰的特性氧氣報(bào)警器，設(shè)置相應(yīng)的清灰控制程序，以周期性的交變聲壓作用于粉塵層上氧氣檢測(cè)儀，使粉塵層在聲壓交變作用力下產(chǎn)生“聲致疲勞”，從粘合力最薄弱斷裂，隨氣流或重力脫落，達(dá)到清灰的目的。

使用條件：

壓縮空氣： 壓力：≥0.7MPa 用量：≤2.95m3/min

電 力： 制式：220V AC 功率：≤400 W

技術(shù)特點(diǎn)：

可取代原有的蒸汽吹灰系統(tǒng)，減少維護(hù)量。

聲波為點(diǎn)聲源、球形波、全方向，全方位影響沉積物聚集，防止和延緩積灰板結(jié)。同樣大小的清灰空間，聲波清灰比機(jī)械式清灰設(shè)備節(jié)省投資50%且運(yùn)行成本大大降低。

聲波頻率已避開鍋爐設(shè)備固有頻率，聲波清灰對(duì)爐體及附件不會(huì)產(chǎn)生有害影響，且爐體 部件不會(huì)產(chǎn)生任何破壞性應(yīng)力。

聲波清灰器安裝在煙塵入口和出口處可以減少設(shè)備的入口含塵量，增大煙塵流通量，提高熱交換效率。

聲波在爐膛內(nèi)，能有效破解包容在燃料團(tuán)與水冷壁周圍的流動(dòng)附層，對(duì)燃燒顆粒具有催燃作用，從而提高了燃燒效率。

預(yù)防鍋爐積灰的方法有：

1、鍋爐前部設(shè)置水平傾斜式進(jìn)口煙道不僅有效利用空間使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)有效增加輻射受熱面面積，可快速冷卻呈熔融狀態(tài)的煙氣，防止積灰。

2、鍋爐在水平傾斜式進(jìn)口煙道后部設(shè)置有一回程煙道、二回程煙道和、二回程煙道、三回程煙道和四回程煙道煙道粉塵，并合理組織內(nèi)部的煙氣動(dòng)力場(chǎng)煙道粉塵，利用三原子氣體和灰塵的有效輻射傳熱煙道粉塵，適應(yīng)性強(qiáng)、更安全。

3、煙道的兩側(cè)墻、灰斗四周和頂棚受熱面均為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，不易在墻體上形成積灰。同時(shí)通過鍋爐兩側(cè)墻的內(nèi)收形成下部水冷式灰斗結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用灰斗合理的傾角設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步冷卻落灰的溫度，防止鍋爐下部機(jī)會(huì)堵灰情況的出現(xiàn)，使鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行更安全可靠。

4、鍋爐各受熱面采用低煙速設(shè)計(jì)，利于防止積灰的生長(zhǎng)。

5、由于積灰是不可避免的，故在鍋爐合理的位置布置設(shè)置燃?xì)饧げù祷移餮b置，能有效地清除積灰，保持受熱面的清潔。

工業(yè)鍋爐

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