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氣體壓力傳感器采用擴(kuò)散硅或陶瓷芯體作為壓力檢測(cè)元件，傳感器信號(hào)經(jīng)高性能電子放大器轉(zhuǎn)換成0-10mA或4-20mA統(tǒng)一輸出信號(hào)?？商娲鷤鹘y(tǒng)的遠(yuǎn)傳變送器，霍爾元件、差動(dòng)變送器，而且具備DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型變送器性能。能與各種型號(hào)的動(dòng)圈式指示儀、數(shù)字變送器、電子電位差計(jì)配套使用，也能與各種自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配套使用。

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智能壓力變送器的檢定的調(diào)整的內(nèi)容和它的步驟有以下幾個(gè)方面：

1，要求H，L 兩個(gè)室要與大氣接通，并且要觀察零位是不是在4mA的位置，如果不在4mA的位置，就要用調(diào)零螺絲將零位調(diào)整在4mA的位置；

2氣體壓力傳感器，在把零位調(diào)整好之后，要用標(biāo)準(zhǔn)壓力源慢慢的進(jìn)行加壓，直至壓力達(dá)到量程的非常大值，這使得輸出值應(yīng)該為20mA；這時(shí)要將調(diào)整量程的螺釘調(diào)節(jié)到20mA的位置，在進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整零位和量程，一直達(dá)到要求為IF 為止；

3，將量程進(jìn)行等分，再分別把相對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)加到H室里面，在測(cè)出相對(duì)應(yīng)的輸出的數(shù)值，并且計(jì)算出基本的誤差和它的變差。如果它的誤差比較大的話(huà)，那么就應(yīng)該在進(jìn)行調(diào)整，一直調(diào)整到符合技術(shù)要求為止。

工作原理

被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移氣體壓力傳感器，使傳感器的電阻值發(fā)生變化，和用電子線路檢測(cè)這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量信號(hào)。

技術(shù)參數(shù)

測(cè)量介質(zhì) 與304、316或316L不銹鋼兼容的各種液體、氣體或蒸汽

壓力類(lèi)型：表壓、

測(cè)量范圍 表壓0～0.01MPa-35MPa

過(guò)載壓力 2倍滿(mǎn)量程或300MPa（取較小值）

輸出信號(hào) 4～20mADC（兩線制） 0～10VDC，0～5VDC，l～5VDC（三線制）

供電電壓 9～36VDC（兩線制），24±5VDC（三線制）

介質(zhì)溫度 -30～+85℃

環(huán)境溫度 -20～+85℃

溫補(bǔ)范圍 -10～70℃

儲(chǔ)存溫度 -40～+90℃

相對(duì)濕度 ≤ 95％（40℃）

準(zhǔn) 確 度 0.025%FS 、0.05%FS、0。1%FS

外殼材料 304或316不銹鋼

安裝方式 螺紋安裝

壓力連接 M20×1.5、M12×l、Gl／4、Gl／2陽(yáng)螺紋等，可定制。

氣體壓力傳感器 常見(jiàn)故障處理:

1、安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

2、殘存的壓力釋放不出來(lái)，因此傳感器的零位又下不來(lái)。排除此原因的非常佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更換密封圈再試。

3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。

4、是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無(wú)接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無(wú)電壓或極性接反均可造成變送器無(wú)電壓信號(hào)輸出。

5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號(hào)電纜線不得與動(dòng)力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周?chē)鷳?yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。

6、用戶(hù)在選擇壓力傳感器及變送器時(shí)，應(yīng)充分了解壓力測(cè)量系統(tǒng)的工況煤氣報(bào)警器，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在非常佳狀態(tài)，并可降低工程造價(jià)。

7、通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。

8、壓力變送器要求每周檢查一次，每個(gè)月檢驗(yàn)一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵氣體壓力傳感器，對(duì)電器元件認(rèn)真檢查，對(duì)輸出的電流值要經(jīng)常校對(duì)，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強(qiáng)電隔開(kāi)。

(一)故障現(xiàn)象：輸出指示表讀數(shù)為零

故障原因: 電源電極是否接反(處理方法：糾正接線 )

故障原因: 電源電壓是否為10～45VDC (處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC )

故障原因: 接線座中的二極管是否損壞(處理方法：更換二極管 )

故障原因: 電子線路板損壞(處理方法：更換電子線路板 )

(二)故障現(xiàn)象：變送器不能通信

故障原因: 變送器上電源電壓(非常小值為10. 5V)（處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC )

故障原因: 負(fù)載電阻(非常小值為250Ω) (處理方法：增加電阻或更換電阻 )

故障原因: 單元尋址是否正確(處理方法：重新尋址 )

(三)故障現(xiàn)象：變送器讀數(shù)不穩(wěn)定

故障原因: 測(cè)量壓力是否穩(wěn)定（處理方法：采取措施穩(wěn)壓或等待 )

故障原因: 檢查阻尼 (處理方法：增加阻尼 )

故障原因: 檢查是否有干擾(處理方法：消除干擾源 )

(四)故障現(xiàn)象：儀表讀數(shù)不準(zhǔn)

故障原因: 儀表引壓管線是否暢通（處理方法：疏通引壓管 )

故障原因: 變送器設(shè)置是否正確(處理方法：重新設(shè)置 )

故障原因: 系統(tǒng)設(shè)備是否完好(處理方法：保障系統(tǒng)完好 )

故障原因: 儀表沒(méi)校準(zhǔn)(處理方法：重新校準(zhǔn) )

(五)故障現(xiàn)象：有壓力變化，輸出無(wú)反應(yīng)

故障原因: 儀表引壓管是否暢通（處理方法：疏通引壓管 )

故障原因: 變送器設(shè)置是否正確(處理方法：檢查并重新設(shè)置 )

故障原因: 檢查變送器安全跳變器(處理方法：重新設(shè)置 )

故障原因: 傳感器模塊損壞(處理方法：更換傳感器模塊 )

選型

產(chǎn)品選型：2088擴(kuò)散硅壓力變送器

量程（注明壓力量程范圍）

G、表壓 A、壓力 B、密封壓力 C負(fù)壓

膜片材料

K、擴(kuò)散硅（默認(rèn)） T、陶瓷壓阻 P、陶瓷電容 Y-濺射薄膜高精度芯片

E

輸出信號(hào)

1、(0～5)VDC 2、二線制(4～20)mA(默認(rèn)) 3、(0～10)mA 4、其它注明

A

精度

1、0.1 2、0.25 3、0.5

C

過(guò)程連接方式

1、外螺紋M20×1.5（默認(rèn)） 2、外螺紋G1/2 3、外螺紋NPT1/2 4、 M27×2

D

顯示方式

1、無(wú)顯示 （默認(rèn)） 2、0～100%線性指示 3、LCD數(shù)字顯示(液晶) 4、LCD數(shù)字0～100%顯示（液晶） 5、LED數(shù)碼管顯示

F

防爆等級(jí)

1、標(biāo)準(zhǔn)型、不防爆（默認(rèn)） 2、本安型（EXiaIICT4） 3、隔爆型（EXdIIBT4） 選型說(shuō)明： 1. 防爆本安產(chǎn)品只能選用0～100%線性指示。 2. 如選用準(zhǔn)確度為0.1%FS時(shí)液化氣報(bào)警器，只能選用超穩(wěn)定性擴(kuò)散硅或陶瓷電容傳感器。

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